过程

  • 监控腐蚀和磨损元素
  • 多元素分析
  • 控制工艺流程、添加剂和残留物

我们通过离线监控生产各个阶段的腐蚀和磨损因素,帮助您尽可能最大效益化地加工原油和天然气。

自动化加快样品处理速度

  • 分析时间短,结果可重复,样品通量高
  • 软件支持提前规划维护工作,最大限度地减少停机时间
  • 自动化程度高

增加运行时间

  • 24/7 设备全天候运行
  • 远程访问
  • 满足几乎所有样品基质的分析技术
  • 符合所有相关国内国际标准

我们可以分析

  • 完整的元素(例如.砷、汞、钒、镍、钠、硅、磷、铁)
  • 工艺流程的添加剂和残留物(例如.ASTM D8130、ISO222421-2)
  • 有机形态的氮、硫和氯

通过测定中间馏分油中的痕量金属(例如.ASTM D7111)或控制混合组分中的硫(例如.EN 15486)来防止腐蚀并延长催化剂的使用寿命。我们根据您的个性化应用定制硬件和分析方法,以确保安全、轻松的分析。

应用

柴油、燃料油和燃料添加剂 – 通过配置MPO技术的紫外荧光法无干扰的测定痕量硫

应用文献

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汽车燃料中硫含量的测定 – 紫外荧光方法 – 通过MPO技术消除十六烷值改进剂带来的干扰

应用文献

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根据ASTM D5453,通过紫外荧光法测定轻烃、汽油和柴油中的总硫

应用文献

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根据ASTM D4629测定生物基燃料中的总氮 – 化学发光法检测液态烃中痕量氮

应用文献

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根据ASTM D4629或DIN 51444测定不同类型燃料和燃料混合物中的痕量氮

应用文献

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根据ASTM D5762通过舟进样氧化燃烧和化学发光法测定石油产品中的氮

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根据ASTM D4629 / DIN 51444氧化燃烧和化学发光法测定液态石油烃中的痕量氮

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根据ASTM D8110-17通过ICP-MS分析石脑油中的杂质元素

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